Sercem łańcucha dostaw podwozi USCO ITR jest firma ITR Industries z zakładami produkcyjnymi w Chinach i Korei Południowej.
W ostatnim artykule mówiliśmy o zakładzie w Chinach, a tym razem skupiamy się na koreańskiej firmie, nowoczesnym zakładzie produkcyjnym specjalizującym się w produkcji łańcuchów, szczęk, segmentów kół łańcuchowych i rolek.
Koreańskie zakłady ITR Industries mają łączną powierzchnię 63 000 m2 i korzystają ze strategicznej pozycji, umożliwiającej dotarcie do Modeny i wszystkich innych oddziałów ITR. Znajdują się one głównie w Jinju, w pobliżu Busan, jednego z największych portów na świecie.
ITR Industries Korea jest skonsolidowanym i stale rozwijającym się producentem przemysłowym, dążącym do stopniowej ewolucji swoich zakładów poprzez ciągłe doskonalenie, o czym świadczy nowy zakład poświęcony produkcji rolek otwarty w 2021 roku.
Fabryka w Jinju jest ściśle skoncentrowana na produkcji łańcuchów podwozia, szczęk, segmentów kół łańcuchowych i rolek. Główne procesy produkcyjne obejmują linie kucia, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną i pełną kontrolę montażu łańcucha.
W produkcji łańcuchów, segmentów kół łańcuchowych i rolek, standardy ITR mogą być zapewnione tylko dzięki wysokiej jakości komponentom kutym. Nasz dedykowany zakład kucia znajduje się w Sacheon, kilka kilometrów od Jinju. Kute są tu ogniwa, tuleje, segmenty kół łańcuchowych i półrolki: wszystkie strategiczne komponenty zapewniające zarówno autonomię produkcyjną firmy, jak i wysoką jakość przetwarzania. Proces rozpoczyna się od kęsów ze stopu stali. Są one cięte na wymiar, a następnie podgrzewane indukcyjnie, kute i poddawane obróbce cieplnej.
W ostatnich latach dokonaliśmy znacznych inwestycji w nasze linie kucia, dążąc do automatyzacji przy użyciu robotów przegubowych i reorganizacji procesów zgodnie z przepływem produktu. Jakość i wydajność są filarami tego procesu produkcyjnego. To nie przypadek, że ITR Industries zawsze dążyło do redukcji odpadów: wszystkie zbędne elementy muszą zostać wyeliminowane, a jedynym celem zawsze musi być wartość dodana dla klientów.
Po wyprodukowaniu surowych komponentów, wszystkie części są zwracane do Jinju. Tutaj są obrabiane na liniach CNC i poddawane obróbce cieplnej. Nasze zainstalowane maszyny gwarantują stałe dostawy wszystkich komponentów, które są automatycznie przenoszone na linie montażowe lub stacje wysyłkowe (w przypadku części zamiennych). Nie tylko nasze linki, sworznie i tuleje, ale także nasze buty są produkowane wewnętrznie. W tym przypadku punktem wyjścia jest profil, który jest cięty i poddawany obróbce cieplnej w celu stworzenia gotowych butów, a wszystko to na jednej linii produkcyjnej.
Podobnie jak w chińskim zakładzie w Yantai, w Korei przywiązuje się dużą wagę do etapu montażu. Czystość i spójność to podstawowe wymagania, a komponenty przemieszczają się wzdłuż dedykowanych linii przepływu zróżnicowanych pod względem typu i rozmiaru.
Każda linia jest zaprojektowana tak, aby zoptymalizować poszczególne operacje. Wszystkie produkty są również testowane na linii, aby zapewnić prawidłową procedurę montażu. Po zmontowaniu przechodzą one do sekcji malowania, a następnie do obszaru wysyłki.
Standardy jakości ITR określają procedury testów niszczących i nieniszczących. Obejmują one
Korzystając z serii specjalnie zaprojektowanych maszyn zdolnych do odtworzenia najcięższych warunków pracy, możemy również opracowywać i testować nowe serie produktów dla rynku wtórnego i producentów OEM.
Jak przewidywaliśmy na początku tego artykułu, rok 2021 przyniósł ważną nowość dla ITR Industries: uruchomienie nowej fabryki rolek w koreańskim zakładzie ITR. Jest to najnowocześniejszy zakład produkcyjny, który stosuje najlepsze praktyki sektora motoryzacyjnego, gdzie jakość, terminowość dostaw i wydajność stanowią mierniki operacyjne.
Grupa dąży do coraz większej dywersyfikacji swojej bazy dostaw, aby zapewnić maksymalne standardy jakości w sprawnym łańcuchu dostaw, który może sprostać wszystkim warunkom rynkowym.
Głównym priorytetem dla nowej lokalizacji jest ciągłość procesów. Układ został zaprojektowany w całości z myślą o przepływie produktów, który zapewnia elastyczność i minimalne wykorzystanie zasobów ludzkich. W ten sposób automatyzacja oznacza nie tylko wydajność, ale także powtarzalność w najróżniejszych warunkach pracy i maksymalną reaktywność na wahania rynkowe. Produkowane tu rolki są wykonane z kutych stopów stali. Są one obrabiane maszynowo, spawane i poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania zaprojektowanej charakterystyki odporności na zużycie mechaniczne i trwałości.
Wszystkie rolki są testowane w 100% na linii produkcyjnej, z maksymalną wrażliwością na najmniejsze odchylenia od norm. Po wyprodukowaniu i przetestowaniu, gotowe produkty ITR Industries Korea są gotowe do wysyłki do różnych oddziałów ITR na całym świecie, a następnie bezpośrednio do klientów końcowych.
Zachęcamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat podwozi gąsienicowych ITR.
Zapraszamy do zapoznania się z zawartością naszego sklepu online. Znajdziesz w nim części do maszyn budowlanych, w tym: części do koparek, spycharek czy minikoparek.
