Rampy załadunkowe: pozycjonowanie, użytkowanie i konserwacja

Wszystko, co musisz wiedzieć o rampach aluminiowych do bezpiecznego załadunku i rozładunku maszyn do robót ziemnych.

Rampy aluminiowe są szeroko stosowane do bezpiecznego załadunku i rozładunku maszyn i urządzeń gąsienicowych i kołowych. Rampy załadunkowe są wykorzystywane w różnych sektorach, w tym:

  • Wykopy: załadunek i rozładunek minikoparek, ładowarek kompaktowych, koparek kołowych i gąsienicowych, koparko-ładowarek;
  • Branża budowlana: ruchome platformy hydrauliczne, podnośniki koszowe, podnośniki teleskopowe, taczki;
  • Sektor rolniczy: załadunek i rozładunek kultywatorów, rozrzutników kompostu, wagonów do zbioru owoców;
  • Utrzymanie terenów zielonych: kosiarki do trawy, mini-traktory, motyki;
  • Zajęcia rekreacyjne: ułatwienie transportu motocykli, quadów, skuterów wodnych.

Jak ustawić, używać i konserwować rampę załadunkową i rozładunkową maszyn do robót ziemnych?

Pozycjonowanie i mocowanie rampy załadunkowej

  1. Przed ustawieniem rampy sprawdź, czy środek transportu jest bezpiecznie zaparkowany na stabilnej, równej powierzchni. Jeśli pojazd jest wyposażony w tylną wywrotkę, sprawdź, czy jest ona zablokowana w pozycji poziomej (w dół).
  2. Ustawić i zabezpieczyć jedną rampę na raz, stosując metodę mocowania odpowiednią dla modelu rampy.
  3. Mocowanie rampy do pojazdu musi być zgodne z typem modelu. Jeśli używany jest kołek mocujący, musi on mieć średnicę 13 mm, długość co najmniej 60 mm i być wykonany ze stali węglowej C40 lub wyższej.
  4. Po ustawieniu sprawdzić, czy maksymalny kąt nachylenia pochylni nie przekracza 30% lub czy kąt powstały między pochylnią a podłożem nie jest większy niż 16,5°. Ten środek ostrożności zapewnia, że stopa rampy pozostaje idealnie płasko na ziemi.

Rodzaje mocowania rampy

  1. Z językiem
  2. Ze sworzniem
  3. Z łańcuchem

mocowania rampy

Prawidłowe użytkowanie rampy załadunkowej

Najpierw sprawdź, czy długość rampy jest odpowiednia do poruszanego pojazdu. Można to ustalić za pomocą następującego wzoru: wzór na odpowiednią długość rampy Następnie:

  1. Sprawdź, czy para ramp ma ten sam kod (chyba że używasz jednej rampy). Sprawdź również, czy masa pojazdu mieści się w zakresie udźwigu rampy, jak pokazano na tabliczce identyfikacyjnej umieszczonej na każdej rampie.
  2. Sprawdź, czy odległość między rampami jest odpowiednia do szerokości przedniej osi pojazdu, który ma zostać przesunięty.
  3. Sprawdź, czy szerokość rampy jest równa lub większa niż szerokość kół i/lub gąsienic poruszającego się pojazdu.
  4. Tranzyt stalowych pojazdów gąsienicowych wymaga ramp o specjalnych zastosowaniach (np. wyposażonych w gumowe paski). Muszą one wystawać poza boczne krawędzie rampy i być bardzo pewnie zamocowane na swoim miejscu.
  5. Pojazd powinien wznosić się i zjeżdżać z prędkością od 1 do 2 km/h.
  6. Nie wykonuj gwałtownych lub ostrych ruchów kierownicą w celu skorygowania kierunku.
  7. Nie hamuj ani nie przyspieszaj gwałtownie.

Konserwacja rampy

  1. Po użyciu oczyść rampy z brudu nagromadzonego podczas transportu (np. błota, kamieni, oleju, smaru): ta dobra praktyka zapobiega poślizgowi pojazdów podczas wjazdu lub zjazdu.
  2. Nie używaj środków czyszczących zawierających środki odtłuszczające na bazie chlorowych rozpuszczalników organicznych.
  3. Okresowo sprawdzaj stan ramp, przed i po użyciu. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek usterek (np. pęknięć spawów, odkształceń konstrukcyjnych itp.) należy zażądać sprawdzenia przez producenta.
  4. Zabrania się używania podjazdów wykazujących wady przed otrzymaniem pisemnego zezwolenia od producenta.

Aluminiowe rampy załadunkowe marki ITR

Rampy przeładunkowe ITR są projektowane i budowane w zakładzie ITR Meccanica w Modenie, dużym centrum produkcyjnym ITR USCO. Dzięki podejściu do ciągłego doskonalenia, rygorystycznym obliczeniom konstrukcyjnym, analizie gotowych elementów i dokładnej ocenie ryzyka, rampy przeładunkowe marki ITR mogą zagwarantować wysokie standardy bezpieczeństwa. Zgodnie z normą ISO 9001 proces produkcyjny jest również zgodny z bardziej rygorystycznymi wewnętrznymi kontrolami jakości. Rampy załadunkowe ITR służą do przewozu minikoparek, ładowarek kompaktowych, wózków widłowych i maszyn użytkowych zarówno kołowych jak i gąsienicowych w zakresie od 1500 do 12000 kg.

Jak wybrać odpowiedni rodzaj rampy?

Konfigurator udostępniony na stronie internetowej ułatwia identyfikację najbardziej odpowiedniego typu rampy ITR, którą można następnie zamówić w firmie Glimat. Podstawowe parametry pozwalające ustalić, która rampa najlepiej odpowiada Twoim potrzebom, to:

  1. Masa maszyny (np. 3500 kg)
  2. Wysokość platformy ładunkowej
  3. Rozstaw osi maszyny

rozstaw osi maszyny

  1. Typ maszyny

rozstaw osi maszyny

  1. Niezależnie od tego, czy pojazd jest kołowy, czy gąsienicowy
  2. Długość rampy wymagana do prawidłowego załadunku i rozładunku pojazdu względem platformy. (Jeżeli nie jest znana konkretna długość, można ją wyliczyć, biorąc pod uwagę maksymalne nachylenie 16,5°).

wzór

Wybór najodpowiedniejszej rampy i ścisłe przestrzeganie innych środków ostrożności opisanych powyżej są czynnikami decydującymi o uniknięciu uszkodzenia pojazdu przeznaczonego do załadunku lub rozładunku lub samej rampy, a przede wszystkim o zapewnieniu operatorom bezpieczniejszych warunków pracy.